Ein beträchtlicher Teil des Landes wird für den Kartoffelanbau genutzt. Die Ernte großer Knollen auf einer so großen Fläche kann jedoch mühsam sein. Ein manueller Kartoffelhäufeler ist daher ein unverzichtbares Werkzeug in jedem Garten. Er ermöglicht es, die Beete aufzulockern und zu bearbeiten, wodurch die Sauerstoffversorgung der Knollen verbessert und die Bildung von Seitentrieben gefördert wird. Einen solchen Häufeler selbst herzustellen ist nicht schwer. Wichtig sind lediglich eine Anleitung oder Zeichnung sowie das passende Werkzeug.
Was ist ein Hiller und wie funktioniert er?
Das Anhäufeln von Pflanzen ist eine Anbaumethode, die das Wachstum des Laubs und die Wurzelentwicklung fördert. Dadurch erhöht sich der Ertrag vieler Nutzpflanzen. Ein Kartoffelhäufelgerät ist eine Bodenbearbeitungsmaschine, die den Boden auflockert und Dämme bildet. Die Beete werden dann per Hand bearbeitet, was die schwere Arbeit im Gemüsegarten mit Hacke oder Spitzhacke deutlich erleichtert.
Die Konstruktion eines manuellen Anhäufelgeräts ist denkbar einfach. Es besteht aus einem Arbeitselement und einer Zugvorrichtung. Letztere sind starre, verschweißte Elemente aus runden oder quadratischen Stahlrohren. Das Arbeitselement schneidet in den Boden, lockert ihn und wirft ihn beiseite. Dadurch wird die oberste Bodenschicht entfernt und ein Damm um die Pflanzenstängel gebildet.
Arten von manuellen Bergsteigern
Es gibt zwei Arten von Kartoffelanhäufelgeräten: Scheibenegge und Pflug (auch Lister genannt). Sie unterscheiden sich in der Art der Bodenbearbeitung. Bei der Scheibenegge wird der Damm durch die Rotation zweier scheibenartiger Arbeitselemente geformt. Das Beet wird von beiden Seiten bearbeitet. Bei der Pfluganhäufelung wird der Boden mithilfe von seitlichen Streichblechen angehäuft.
Scheibe
Es verfügt über einen U-förmigen Rahmen mit daran aufgehängten Scheiben. Die Scheiben sind so montiert, dass sie sich um eine vertikale Achse drehen und auseinander bewegen lassen. Dies ist notwendig, um die Bearbeitungstiefe und -breite anzupassen. Durch Verändern des Anstellwinkels mittels Drehung der Arbeitselemente kann die Dammhöhe erhöht oder verringert werden. Durch seitliches Verschieben der Scheiben lässt sich die Beetbreite einstellen.
In Form eines Pfluges
Dieser Typ wird auch von Landwirten häufig eingesetzt. Das Arbeitselement, der Pflugschar, schneidet und lockert den Boden, während gebogene Seitenschare ihn zur Seite werfen. Die komplett verschweißte Konstruktion hat eine feste Arbeitsbreite (25–30 cm). Dammpflüge mit verschiebbaren Scharen sind aufwendiger in der Herstellung, ermöglichen aber verschiedene Pflanzmuster. Die Bearbeitungstiefe wird durch Verschieben des Stützbeins eingestellt.
Vor- und Nachteile
Selbstgebaute Kartoffelhäufelgeräte erleichtern die Arbeit der Landwirte, können aber in manchen Fällen auch mehr Schaden anrichten. Beim Einsatz von Handgeräten sind einige Punkte zu beachten.
Tabelle 1. Vor- und Nachteile der Verwendung von Hügeln.
| Vorteile | Mängel |
|
körperliche Arbeit erleichtern |
Die Beete sollten auf gleicher Höhe sein, wobei die Reihen die gleiche Breite haben sollten. |
|
Ein-Mann-Service |
Konstruktionen, die mehrere Zeilen gleichzeitig verarbeiten, sind schwierig herzustellen. |
|
Mindestkosten für Bargeld |
Der Einsatz von Bodenbearbeitungsgeräten ist mit einem erhöhten Verletzungsrisiko verbunden. |
Vergleich der Hügelgeräte
Die Analyse technischer Daten hilft Landwirten bei der Auswahl der für ihre Anbauflächen geeigneten Geräte. Eine kurze Beschreibung der Bodenbearbeitungsgeräte erleichtert diese Entscheidung.
Tabelle 2. Vergleich der Aufschüttwerkzeuge
| Werkzeug | Verwendung | Sicherheit | Preis |
|
Hacke oder Spitzhacke |
Es erfordert viel körperliche Anstrengung und die Verarbeitung dauert lange. |
Es sind keine strengen Sicherheitsvorkehrungen erforderlich. Das Tragen von geschlossenen Schuhen und dicker Kleidung ist ausreichend. |
Minimum |
|
Manueller Hügel |
Es zeichnet sich durch eine gute Wachstumsgeschwindigkeit bei durchschnittlichen Arbeitskosten aus. |
Scharfe Kanten von Schneidwerkzeugen können Verletzungen verursachen. Tragen Sie bei der Bodenbearbeitung dicke Kleidung und festes Schuhwerk. |
Niedrig |
|
Einachsschlepper mit Anbaugeräten |
Minimaler körperlicher Aufwand erforderlich. Regelmäßige Wartung und Betankung notwendig. |
Es besteht ein erhöhtes Verletzungsrisiko. Beim Umgang mit diesem Produkt müssen Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden. |
Hoch |
Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Bau eines Scheibenhügels
Bevor Sie eine manuelle Kartoffelscheiben-Anhäufelvorrichtung bauen, benötigen Sie die folgenden Werkzeuge: einen Winkelschleifer, eine Bohrmaschine oder Bohrmaschine, ein Schweißgerät und einen Schraubenschlüsselsatz. Außerdem benötigen Sie verschiedene Materialien.
Tabelle 3. Liste der Rohlinge zur Vorbereitung eines Scheibenhäufers.
| Materialien | Größe, mm | Menge, Stück. | |
|
Elektrisch geschweißte Stahlrohre nach Standardgrößen |
21 x 2,2 | 50 | 1 |
| 450 | 1 | ||
| 700 | 1 | ||
| 1400 | 2 | ||
| 32 x 2,5 | 45 | 2 | |
| 250 | 2 | ||
| 590 | 1 | ||
| 45 x 6,5 | 55 | 6 | |
| 120 | 1 | ||
|
2 mm dickes Stahlblech |
440 x 440 | 2 | |
|
Elektroden E46-ANO |
3 (Durchmesser) | 1 kg | |
|
Nabe mit Lager Nr. 204 |
— | 2 | |
|
M10-Schrauben |
25 | 8 | |
|
M10 Muttern |
— | 8 | |
Strukturell Grubber Es besteht aus zwei Scheiben mit Naben, Streben, einer Querstange und einem Griff. Die Herstellung erfolgt in mehreren Schritten:
- Zwei Scheiben mit 440 mm Durchmesser werden aus 2 mm dickem Stahlblech ausgeschnitten. Die Kanten werden mit einem Winkelschleifer oder einer Schleifmaschine in einem Winkel von 45° geschärft. Naben werden in der Mitte angeschweißt. Die Nabenhalterungen bestehen aus Rohren mit den Maßen 32 x 45 mm und 45 x 55 mm (im Folgenden Durchmesser x Länge). Dazu wird die kleinere Nabe senkrecht zur Mitte der größeren Nabe angeschweißt. In das Rohr mit 45 mm Durchmesser wird ein Loch mit 12 mm Durchmesser gebohrt. Darauf wird eine Mutter angeschweißt, sodass die Schraube über ihre gesamte Länge frei eingeschraubt werden kann.
- Das Gestell ist fertig. Zwei Querträger aus 32 x 250 mm Rohren werden in einem Winkel von 30° gebogen. 45 x 55 mm Buchsen werden an einem Ende stumpf und am anderen Ende rechtwinklig angeschweißt. Anschließend werden Löcher gebohrt und Muttern angeschweißt.
- Der Griff besteht aus dünnen Rohren und einer 45 x 120 mm großen Buchse. In die Buchse werden zwei Löcher gebohrt, auf die Muttern aufgesetzt werden. Die Rohre werden miteinander verschweißt.
- Der Querträger besteht aus einem 32 x 590 mm Rohr. Darin sind im Abstand von 50 mm Löcher mit einem Durchmesser von 12 mm gebohrt.
Sobald die Schweißarbeiten abgeschlossen sind, beginnt die Montage. Die folgenden Schritte müssen in einer bestimmten Reihenfolge ausgeführt werden:
- Um Korrosion zu verhindern, werden Metalloberflächen lackiert und trocknen gelassen.
- Eine Querstange wird in die Griffbuchse eingesetzt und mit Verriegelungsbolzen befestigt.
- Die Radnaben sind an den Federbeinen befestigt. Die Schrauben werden so eingeschraubt, dass sie in die Löcher in der Nabe passen.
- Die Streben mit Scheiben werden auf dem Querträger platziert und mit Bolzen befestigt.
Wie man einen manuellen Pflug-Hügelpflug herstellt
Die Liste der Werkzeuge, die zum Bau eines manuellen Lister-Kartoffelhäufelers benötigt werden, ist dieselbe wie die vorherige. Die Materialien werden ebenfalls im Voraus gekauft.
Tabelle 4. Liste der Rohlinge zur Herstellung eines Scheibenhügelgeräts.
| Materialien | Größe, mm | Menge, Stück. | |
|
Elektrisch geschweißte Stahlrohre nach Standardgrößen |
21 x 2,2 | 400 | 1 |
| 1000 | 1 | ||
| 1700 | 1 | ||
| 32 x 2,5 | 700 | 1 | |
| 1000 | 1 | ||
| 45 x 6,5 | 1000 | 1 | |
|
3 mm dickes Stahlblech |
400 x 1000 | 1 | |
|
Elektroden E46-ANO |
3 (Durchmesser) | 1 kg | |
|
M10-Schrauben |
25 | 4 | |
|
M10 Muttern |
— | 4 | |
|
Stoffgürtel |
2000 | 1 | |
|
Schlüsselband |
250 | 1 | |
Der Lister-Aufsatz für die Bodenbearbeitung besteht aus folgenden Komponenten: einem Doppelmesser-Arbeitselement, einem Gestell sowie vorderen und hinteren Griffen. Vorbereitungsschritte:
- Der Ständer besteht aus einem 45 x 1000 mm Rohr. Er ist in der Mitte um 30° gebogen. Auf einer Seite sind fünf Löcher mit 12 mm Durchmesser im Abstand von 50° gebohrt. Auf der anderen Seite sind zwei Laschen angeschweißt, an denen der vordere Griff und die Spannschraube befestigt werden.
- Der hintere Griff besteht aus einem 21 x 1000 mm Rohr. Er ist beidseitig, 150 mm vom Rand entfernt, im 90°-Winkel abgewinkelt. An das mittlere Ende des abgewinkelten Rohrs ist ein 32 x 700 mm Rohr angeschweißt, in das im Abstand von 50 mm fünf Löcher gebohrt sind.
- Der vordere Griff besteht aus einem 21 x 1700 mm Rohr. Er ist in der Mitte um 45° gebogen und verschweißt. An der Verbindungsstelle ist ein 21 x 500 mm Rohr befestigt. Oben und am Ende ist jeweils eine Öse für ein Spannschloss angeschweißt, um die Befestigung an der Säule zu ermöglichen. An den seitlichen Griffen sind Halterungen für das Abschleppseil angebracht.
- Das Arbeitselement wird aus Eisenblech gefertigt. Dazu wird die Kontur des Rohlings auf das Blech übertragen und mit einem Winkelschleifer ausgeschnitten. Die Teile werden in einer vertikalen Ebene leicht gebogen und miteinander verschweißt. Die vordere Schneide wird in einem Winkel von 45° geschärft und an den Pfosten geschweißt.
Nach Abschluss der Arbeiten werden die Schweißnähte mit einem Schleifgerät oder einer Feile gereinigt, Zunder und Rost entfernt und die Teile lackiert. Zur besseren Handhabung werden die Griffe mit Isolierband umwickelt; optional können Gummigriffe für Fahrräder montiert werden. Anschließend erfolgt die Endmontage.
- Den vorderen Griff in die Öse am Gestell einführen und mit einer Schraube und Mutter befestigen.
- Sie befestigen das Spannschloss.
- Sichern Sie den hinteren Griff.
- Der Riemen wird durch die Halterungen gefädelt und seine Länge eingestellt.
Bedienungstipps
Bevor Sie die Erde in den Beeten auflockern, entfernen Sie Unkraut. Sie können das Unkraut auch stehen lassen, um die Verdunstung von Feuchtigkeit in der Sonne zu verhindern, oder es als Mulch verwenden. Sobald das Unkraut entfernt ist, können Sie mit der Arbeit beginnen. Wie man Kartoffeln richtig anhäufeltUm die gewünschte Bettgröße einzustellen, justieren Sie das Gerät. Stellen Sie dazu den Abstand zwischen den Fräsmessern am Scheibengerät und den Tiefenwinkel am Pfluggerät ein. Der Tiefenwinkel wird durch Drehen der Spannschraube eingestellt.
Sobald der Anhäufeler aufgestellt ist, führen Sie einen Testlauf an einer pflanzenfreien Stelle durch. Bei zufriedenstellendem Ergebnis können Sie mit der Bodenbearbeitung beginnen. Diese gelingt am besten an einem bewölkten Tag oder abends: So wird der Feuchtigkeitsverlust im Boden minimiert und Sonnenbrand an den freiliegenden Knollen verhindert. Falls der erste Anhäufelvorgang nicht zu einem ausreichend hohen Damm führt, wiederholen Sie den Vorgang. Die nach der Bearbeitung verbleibende harte Bodenkruste wird mit einer Hacke oder einem Spaten aufgelockert.
Rezensionen
Wladimir, 63 Jahre alt
Ich fand eine alte Zeitschrift mit Zeichnungen und einer Anleitung für einen manuellen Kartoffelhäufelpflug. Das Gerät erwies sich als sehr einfach und leicht herzustellen. Allerdings musste ich vorher die benötigten Materialien im Baumarkt besorgen. Das Ergebnis war hervorragend: Meine Kartoffelernte hat sich fast verdoppelt.
Dmitry, 51 Jahre alt
Ich habe nach den Zeichnungen einen Lister-Häcksler selbst gebaut. Er war nicht sehr benutzerfreundlich: Ich musste ständig die Winkel der Schaufeln nachjustieren. Die Produktivität steigerte sich dadurch aber deutlich. Jetzt benutze ich ein Scheibenmodell, das ich ebenfalls selbst gebaut habe.
Einen Kartoffelhäufeler selbst herzustellen ist ganz einfach. Es ist besser, etwas Zeit und Mühe in die Anfertigung dieses wichtigen Werkzeugs zu investieren, als ein Kartoffelbeet mühsam mit improvisierten Mitteln von Hand zu bearbeiten.

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